Tehnologija vertikalnog pjevanja

Proces vertikalnog pjena za PU spužvaste pjene je klasična i još uvijek široko korištena tehnologija proizvodnje pjene od poliuretanskog bloka. KorištenjePotpuno automatski strojevi vertikalnih pjena, posebno je prikladan za malu - do srednje - skale, visoku - Produkciju raznolikosti. Stoji u velikoj suprotnosti s kontinuiranim horizontalnim postupkom pjevanja, pri čemu je najočitija razlika smjer pjevanja.

Koncept jezgre: Što je vertikalno pjevanje?
Jednostavno rečeno, vertikalno pjevanje uključuje miješanje različitih kemijskih sirovina i ubrizgavanje na vertikalno pokretanje, papir - obloženi transportni trak. Kemijska reakcija (pjena) je dovršena kako se materijal vertikalno diže, što rezultira velikom, kontinuiranom pjenom.
Riječ "okomito" točno opisuje dvije ključne točke:
Mješovita kaša ubrizgava se okomito: glava za miješanje ubrizgava sirovine prema gore s dna transportne trake.
Pjena se generira okomito: Budući da je točka ubrizgavanja na dnu, pjena se širi prvenstveno prema gore nakon što kemijska reakcija proizvodi plin.

Ovaj postupak sadrži:
① Značajno smanjuje prostor po podu, što zahtijeva samo 600m².
② Ukupna brzina protoka materijala smanjuje se na 20-40kg/min.
③ Smanjeni početak - gubitak gore/zaustavi, s neispravnim duljinama proizvoda ograničenim na otprilike 1M. Ovaj je postupak prikladan za biljke veličine malih i srednjih - s godišnjim izlazom od 500-4000 tona. Nadalje, nudi niske troškove ulaganja i uštedu rada.
④ Ne "Flat Top": Zbog slobodne - gornja površina pjene, vrh s kupolom smanjuje otpad.
⑤ Ujednačena raspodjela svojstava pjene u cijelom presjeku -.

Okomiti postupak sastoji se od nekoliko koraka: skladištenja sirovina, mjerenje, miješanje, hranjenje, pjevanje, sazrijevanje, dizanje pjene, rezanje i isporuka pjene.

Određene operacije

• Različite kemijske sirovine se mjere mjernim pumpama, koje se hrane u glavu za miješanje za miješanje, a zatim se hrane u pjenastu pladanj za početak pjene.
• Tekući materijal odmah započinje kemijsku reakciju unutar kalupa, stvarajući plin ugljičnog dioksida. Smjesa se počinje proširiti i slobodno dizati s dna kalupa. Operator mora promatrati ključne parametre kao što su mliječno vrijeme i rastuća brzina.
• Nakon pjene, pjena ulazi u odjeljak za očvršćivanje, koji sadrži cilindar za grijanje s izolacijskim vanjskim slojem. Ova toplina potiče brzo očvršćivanje pjene. Cilindar grijanja prethodno se zagrijava na otprilike 65 stupnjeva prije pjenjenja. Nakon normalnog rada, grijanje se može zaustaviti, a za održavanje ove temperature koristi se toplina pjene.
• Očišćena pjena tada ulazi u presjek za dizanje, gdje transportni remen koji se sastoji od letvica s malim iglama probija vanjsku površinu pjene, noseći je neprekidno prema gore. Deset transportnih pojasa tvori kružni oblik. Pjena se zatim izrezuje na željenu duljinu i prenosi na zemlju, gdje se prevozi na otvoreno područje radi stvrdnjavanja i daljnjeg rezanja.

 

Mnogi čimbenici utječu na proizvodnju vertikalne PU blok pjene, ali najvažnije je održavanje ravnoteže i stabilnosti formule tijekom rada stroj za vertikalni pjeni. Temperatura sirovine, temperatura stvrdnjavanja, temperatura okoline, brzina protoka materijala, tlak, faktori miješanja (brzina miješanja, miješanje tlaka glave, ubrizgavanje zraka) i doza katalizatora treba pratiti u svakom trenutku, omogućujući pravovremena podešavanja i kontrole tijekom postupka pjevanja da proizvede visok - kvalitetan proizvod.