Automatska linija za proizvodnju spužve: od sirovina do gotovog proizvoda

Za poduzeća koja proizvode spužvu, stabilnost procesa pjenjenja izravno određuje stope kvalifikacije proizvoda i troškove proizvodnje. Dobro-dizajniran, precizno kontroliranpotpuno automatska kontinuirana linija za proizvodnju spužvemože minimizirati pogreške omjera sirovina, temperaturne fluktuacije i ljudsku intervenciju tijekom neprekinutog rada.

Ovaj članak ukratko opisuje cijeli tijek procesa jedno-kontinuiranog pjenjenja, s naglaskom na kritične kontrolne točke u svakoj fazi koje najznačajnije utječu na kvalitetu gotovog proizvoda.

1. Kratki pregled principa pjenjenja

Ovaj proces uključuje-miješanje svih sirovina-uključujući polieter poliol (PPG), polimer poliol (POP), toluen diizocijanat (TDI), difenilmetan diizocijanat (MDI), vodu, aditive i katalizatore-koji istovremeno dovršavaju produljenje lanca, stvaranje CO₂ i reakcije umrežavanja unutar 7 do 12 sekundi i izravno se izlijevaju na liniju za pjenjenje spužve za oblikovanje.

2. Skladištenje sirovina i temperaturna predobrada

Sirovine u rasutom stanju POP i PPG transportiraju se u tvornicu kamionima cisternama i skladište u namjenskim skladišnim spremnicima; TDI, MDI i ostali bačvasti aditivi čuvaju se u skladištu sirovina.

TDI i MDI vrlo su osjetljivi na temperaturu u smislu reaktivnosti i moraju se prethodno obraditi prije upotrebe:

Zima: Otprilike 2 sata prije početka pjenjenja, bačve sa sirovim materijalom se prenose u prostoriju za prethodnu obradu grijanu električnom energijom. MDI se može koristiti nakon podešavanja temperature u ovoj prostoriji; TDI zahtijeva dodatno predgrijavanje u mjernom spremniku kako bi se stabilno održavao na približno 30 stupnjeva.

Ljeto: Prostorija za prethodnu obradu prebacuje se na način hlađenja klima uređajem kako bi se TDI i MDI smanjili na 30 stupnjeva.

Ostali materijali mogu se unijeti izravno u proces pjenjenja na sobnoj temperaturi.

3. Mjerenje i miješanje

Nakon temperaturne predtretmane, svaki materijal ulazi u odgovarajući spremnik za mjerenje i kontinuirano se isporučuje u glavu za miješanje visoko{0}}preciznim pumpama za mjerenje u omjerima navedenim u formulaciji. Točnost proporcioniranja mjernih pumpi izravno utječe na jednolikost gustoće spužve i jedna je od najkritičnijih kontrolnih točaka na ovoj proizvodnoj liniji.

Materijali se podvrgavaju trenutnom i ravnomjernom miješanju u glavi pomoću-mješanja velikom brzinom, a zatim se izravno ispuštaju kroz cjevovode na pokretnu traku za pjenjenje-bez ikakvog vremena zadržavanja u glavi, jer materijali počinju reagirati odmah nakon miješanja; zadržavanje bi uzrokovalo prerano stvrdnjavanje i začepljenje opreme za pjenjenje.

4. Kontinuirano pjenjenje i stvrdnjavanje

Izmiješani materijal se sipa na pokretnu traku obloženu craft papirom i filmom. Tijelo od pjene završava početno stvrdnjavanje na kraju pokretne trake, tvoreći spužvasti blok određene širine i visine.

Sustav skupljanja ispušnih plinova uzlaznom strujom instaliran je iznad ulaza za punjenje pjene kako bi se uhvatile fugitivne emisije i smanjile fugitivne emisije u radionici.

5. Rezanje pjene

Stvrdnuti blokovi spužve režu se u određene dimenzije i oblike prema zahtjevima narudžbe. Uobičajeno korištenPU stroj za rezanjeuključuje:

Preporuča se odabrati odgovarajućeStrojevi za rezanje PUna temelju vrsta proizvoda.

 

6. Oprema za izradu pjeneČišćenje i održavanje

Mlaznica glave za pjenjenje nakupit će viskozne ostatke materijala nakon duljeg rada i zahtijeva redovito čišćenje. Upravljačka konzola opreme za izradu pjene ima MC funkciju čišćenja jednim-dodirom za glavu miješalice, koja je jednostavna za rukovanje i učinkovito sprječava začepljenje mlaznica, smanjujući neplanirane zastoje.

Potpuno automatski jedno-proces kontinuiranog pjenjenja naširoko je potvrđen u domaćoj industriji poliuretanskih spužvi. Osnovne prednosti ove rute procesa leže u njenom jednostavnom toku, snažnoj svestranosti opreme i jednostavnosti održavanja, sa svakim korakom usredotočenim na tri kontrolna cilja: stabilna proporcija, precizna kontrola temperature i kontinuirani rad.

Za više informacija o određenimautomatska linija za proizvodnju spužvakonfiguracijskih rješenja ili preporuka za planiranje proizvodnih kapaciteta, slobodno nas kontaktirajte za tehničku dokumentaciju.

 

Putian Deming Machinery Manufacturing Co., Ltd.- Vaš pouzdani izvor profesionalne opreme za izradu pjene. Radujemo se vašem odgovoru!

Odjel prodajeKontakt

Tel / WhatsApp:
Gospođa Sally: 008615160289964
Gospođa Lili: 008615306060616
Gospođa Sia: 008613599872295

Email:ptdmjx@ptdmjx.com

Web stranica:www.demingmachinery.com